En 
Ba cheart go ndéanfadh tiontairí, gearrthóirí bás agus táirgeoirí greamacháin leighis measúnú ar pháipéar scaoilte páipéir copperplate ar an mbealach céanna a dhéanann siad meastóireacht ar ghreamaithe: de réir sonraíochta, trí mhodh tástála in-athdhéanta, agus de réir stair bhaisc. Is iad na fachtóirí thíos na luamháin atá tábhachtach.
Struchtúr Bonnpháipéir: I gcás ina Socraítear Feidhmíocht Pháipéir Eisiúna Copperplate
Leagann an leathán coparplate bonn, ní an ciseal silicone, teorainn mheicniúil línéar scaoileadh; rialaíonn grammage, caliper agus bannaí inmheánacha gach rud le sruth.
Tosaíonn páipéar scaoilte páipéir copair mar bhonn kraft, de ghnáth 120 go 180 g/m2, brataithe le cré ar thaobh amháin. Nuair a bhíonn foirmiú na mbonn míchothrom, socraíonn cré isteach sna gleannta agus éiríonn an t-uisce fliuch le silicone neamhrialta, rud a thaispeánann níos déanaí mar chraiceann breacach.
Is é aonfhoirmeacht caliper an bunpharaiméadar is tábhachtaí; coinníonn soláthraí cumasach tiús laistigh de /-4 um trasna an ghréasáin. Athraíonn luascáin níos leithne comhbhrú an rolla créachta, cruthaítear imill bhaggy agus aistríonn doimhneacht dísghearrtha go leor chun lochtanna scip-ghearrtha nó trí-ghearrtha a chruthú. Coscann banna inmheánach os cionn 200 J/m2 (Banna Scott) delamination cré agus deannach bán ar an ghreamaitheach.
| Paraiméadar | Raon tipiciúil | Cad a rialaíonn sé |
| Gramadach | 120 go 180 g/m2 | Mothaíonn stiffness liner agus doimhneacht bás-gearrtha |
| Próifíl caliper | Laistigh de /-4 um trasna an ghréasáin | Brú nip agus doimhneacht scian faoin uirlis bás |
| Ábhar taise | 6 go 8 faoin gcéad | Maoile agus curl tar éis scaoileadh |
| Scott Bond | Os cionn 200 J/m2 | Ancaireacht ciseal cré agus giniúint deannaigh |
| Bendtsen réidh | Comhionann le nó faoi 25 mL/nóim | Éileamh clúdach silicone agus cáilíocht priontála |
Meáchan Cóta Silicone agus Rialú Trasnasctha Copperplate Páipéar Scaoileadh Fórsa Scaoilte Páipéir
Is é an ciseal silicone a ghintear fórsa scaoileadh, agus sainíonn dhá athróg é: meáchan an chóta tirim a fheidhmítear agus an méid tras-nasctha den líonra silicone.
Ar coparphláta cré-brataithe, is gnách go n-imíonn meáchan an chóta tirim silicone 0.6 go 1.5 g/m2. Ag an bhfoirceann íochtair, fanann micropores gan chumhdach agus ancairí greamaitheacha ar pháipéar, rud a chruthaíonn glasáil nó iarmhar. Ag an taobh uachtarach, cruthaíonn an iomarca silicone haze, leigheas mall agus scaoileadh ag ardú le linn stórála. Iarr sonraí faoi mheáchan an chóta ó cheann, lár agus eireaball gach rolla.
Ár dtreoir do airíonna sciath páipéir scaoileadh páipéir copperplate clúdaíonn sé seo go mion.
Is é tras-nascadh an dara luamhán. Ní mór do chórais platanam um leigheas breisithe líonra iomlán a chruthú gan a bheith brittle; scaoileann silicone tearc-leasaithe olagaiméirí inbhainte a thruaillíonn greamachán, agus ardaíonn silicone ró-leasaithe an fórsa scaoilte.
Feidhmchláir scaoilte solais
- Plástair leighis agus paistí trasdermacha
- Lipéid chosanta ísealtac le haghaidh gloine agus plaisteach
- Téipeanna cúr aon-thaobh i leictreonaic
- Spriocfhórsa scaoilte: 3 go 12 g/in
Iarratais trom-scaoileadh
- Téipeanna déthaobhacha agus cúir gléasta
- Insliú agus seicní tógála
- Scannáin grafaicí a chaithfidh cruth a shealbhú
- Spriocfhórsa scaoilte: 20 go 40 g/in
Smoothness agus Inphriontáilteacht Dromchla Cré-brataithe
Caithfidh páipéar scaoilte copair a bheith mín go leor le go bhféadfar silicón a fhliuchadh agus a bheith inphriontáilte go leor chun marcáil; braitheann an dá cheann ar fhoirmiú cré agus ar an mbunleathán.
Cuirtear réidh an dromchla in iúl mar shreabhadh aeir Bendtsen nó soicind Bekk; tá luach Bendtsen de 25 mL/nóiméad nó níos ísle tipiciúil do líneáil scaoilte brataithe. Teastaíonn silicón breise ó dhromchlaí níos gairbhe agus táirgeann siad craiceann breactha, rapaí snáithíní agus poncanna priontála scipeála.
Ní mór don dromchla glacadh le dúigh flexographic agus aistrithe teasa tar éis sciath silicone; léirítear cré neamhrialta mar charachtair caillte nó gnóthachan poncanna ar lipéid chlóite agus paistí leighis.
Ar an gcúis seo, oibríonn Anhui Hengbo New Material Co., Ltd líne páipéir scaoilte páipéir copperplate ar leithligh seachas é a chóireáil mar mhalairt ar scannán scaoileadh PET; tá cinn brataithe, próifílí triomúcháin agus córais iniúchta difriúil go simplí.
Páipéar Copperplate Scaoilte Páipéar le Cumhdach Dhá Thaobh Soláthraíonn an páipéar scaoilte brataithe seo dromchla cobhsaí, réidh le haghaidh priontála agus bás-ghearradh. Mar gheall ar a rogha sciath dhá thaobh agus cobhsaíocht tríthoiseach, tá sé oiriúnach le haghaidh ainmchláir, lasca membrane, agus táirgí inslithe. Féach Táirge → Comhsheasmhacht Fórsa Scaoilte agus Friotaíocht Aosaithe
Ní hé an meánfhórsa scaoilte an táscaire is iontaofa ar cháilíocht pháipéir scaoilte páipéir copperplate ach an sruth idir na luachanna láithreacha agus an t-aois a thomhaistear ar an rolla céanna.
Déantar fórsa scaoilte láithreach a thomhas tar éis don téip tástála suí ar silicone ar feadh 20 nóiméad; déantar an t-aois a thomhas tar éis an tionól céanna a choinníoll ar feadh 24 uair an chloig ag 40 céim C. Nochtann sruth thar /-15 faoin gcéad leigheas nó éilliú neamhiomlán.
Tá comhsheasmhacht laistigh de rolla amháin chomh tábhachtach leis an uimhir iomlán. Ba cheart go bhfanfadh luachanna ó chroíleacáin, lár agus seachtrach rolla 1000 m taobh istigh d'fhuinneog /-15 faoin gcéad; cuireann luascáin níos leithne i bhfeidhm athruithe leanúnacha teannais agus ardú lipéad ag an applicator.
Fuinneoga fórsa scaoileadh trí fheidhmchlár (craiceann 180-céim, 0.3 m/nim, g/in)
Fuinneoga oibriúcháin tipiciúla arna dtuairisciú ag táirgeoirí línéar scaoileadh; deimhnigh fuinneoga le do sholáthraí CoA.| Tástáil cáilíochta | Modh tipiciúil | Teorainn choitianta glactha |
| Fórsa scaoileadh láithreach | craiceann 180-céim ag 0.3 m/nim with acrylic PSA tape | 3 go 40 g/in ag brath ar an ngrád |
| Aois fórsa scaoileadh | 24 h dwell ag 40 deg C faoi bhrú sainithe | Sruth laistigh de /-15 faoin gcéad den láithreach |
| Meáchan cóta silicone | Fluaraiseacht X-gha nó eastóscadh tuaslagóra | 0.6 go 1.5 g/m2 le próifíl chothrom |
| Maoile / curl | Coinníoll bileog árasán, tomhas ardaitheoir cúinne | Ardaitheoir imeall faoi 10 mm |
| Comhaireamh splice | Braiteoir agus iniúchadh amhairc in aghaidh an rolla | Uasmhéid 2 in aghaidh an 1000 m, marcáilte agus faoi bhun 12 mm |
Taise, Curl agus Cobhsaíocht Stórála
Toisc go bhfuil páipéar coparplate ceallalóis agus hygroscópach, maoile rialaithe taise agus teochta agus curl níos tapúla ná aon athróg eile tar éis don rolla an mhonarcha a fhágáil.
Is é an timpeallacht oiriúnaithe caighdeánach 23 /- 2 deg C agus 50 /- 5 faoin gcéad RH. Tá tréscaoilteacht dhifriúil ag an taobh cré-sileacain agus an taobh chúl plain; nuair a ghnóthaíonn nó a chailleann taobh amháin taise níos tapúla, cuireann an leathnú difreálach gcuacha ar an ngréasán. Tá tonn imeall, cupping agus droim ar ais le feiceáil sa chéad mhéadar den scaoileadh.
Is cuid den cháilíocht é smacht stórála. Coinníonn rollaí a n-timfhilleadh cosanta, fanann siad cothrománach agus fanacht amach ó theas; Bíonn an ghrian díreach ar na fillteáin sheachtracha ar feadh uaireanta ina chúis le sruth scaoilte intomhaiste agus an teas ag brú an tsileacóin i dtreo tuilleadh trasnasctha.
Tá an tionchar taise agus teochta ar rollaí páipéir scaoilte Míníonn treoir dearadh seomra stórála.
Nuair a bhíonn cobhsaíocht tríthoiseach iomlán ag teastáil, ní bhíonn an scannán scaoileadh PET ag at nó ag curl le taise:
Scannán Eisiúna PET Brataithe le Silicone le haghaidh Feidhmchláir Die-Gearrtha Tugann an scannán scaoileadh seo sciath silicone aonfhoirmeach, trédhearcacht ard, agus cobhsaíocht tríthoiseach maith. Ar fáil i dathanna agus bailchríocha iolracha, oireann sé nascáil ghreamaitheacha, aonrú, agus próisis bás-ghearradh. Féach Táirge → Córais Cháilíochta Soláthraithe agus Cigireacht Isteach
Is feidhm de smacht próisis é comhsheasmhacht baisc, agus is rabhadh é deimhniú anailíse gan luachanna tomhaiste, ní ráthaíocht.
Liostaíonn CoA inúsáidte luachanna ainmniúla agus raonta tomhaiste maidir le grammage, caliper, taise, meáchan cóta silicone, fórsa scaoileadh láithreach agus aois, comhaireamh splice agus suíomh splice. Fiafraigh conas a rinneadh tomhais; ní próifíl ceann-le-eireaball é meán rolla.
- Iarr CoA tomhaiste. Diúltaigh aon lot gan sonraí meáchain cóta silicone nó fuinneoga fórsa scaoileadh.
- Sampla trí phost. Déan comparáid idir an fórsa scaoilte ag fillteáin sheachtracha, lár agus lárnacha chomh maith le trí shuíomh trasna an ghréasáin.
- Rith píolótach. Tástáil maitrís-ghearrtha dísle nó lipéadaithe ar 100 m sula dtéann an rolla isteach sa táirgeadh.
- Rianaigh an treocht. Déan comparáid idir gach beart agus na cúig sheachadadh roimhe seo chun sruth próisis a ghabháil go luath.
Ceisteanna Coitianta
Cad é an tástáil chaighdeánach maidir le fórsa scaoileadh ar pháipéar scaoilte páipéir copperplate?
Cuirtear téip PSA aicrileach caighdeánaithe 25 mm ar leithead i bhfeidhm ar an dromchla silicone le sorcóir sainithe, coinníollaithe ag 23 deg C agus 50 faoin gcéad RH, agus scafa ag 180 céim ag 0.3 m/nim. Tuairiscítear na torthaí i g/in nó N/25 mm, agus ba cheart an tástáil a dhéanamh arís ag roinnt suíomhanna trasna an ghréasáin.
Cén meáchan cóta silicone atá tipiciúil le haghaidh páipéar scaoileadh páipéir copperplate?
Is gnách go mbíonn meáchan cóta tirim silicone 0.6 go 1.5 g/m2. Suíonn líneálacha leighis éadrom-scaoilte in aice leis an bhfoirceann íochtair agus iarratais ar théip throm in aice leis an taobh uachtarach. Déantar meáchan an chóta a fhíorú le fluaraiseacht X-gha, ICP nó eastóscadh tuaslagóra.
Cad is cúis le páipéar scaoilte páipéir copperplate curl le linn an athraithe?
Leathnaíonn grádán taise idir an taobh cré-sileacain agus an taobh cúil plain an páipéar go míchothrom. Cuireann taise seomra íseal, foircinn rolla neamhchlúdaithe agus stóráil ar urlár fuar dlús leis an éifeacht. Coisceann 50 /- 5 faoin gcéad RH agus 23 /- 2 deg C an chuid is mó curl.
Cé mhéad splices atá inghlactha i rolla de pháipéar scaoileadh páipéir copperplate?
Maidir le lipéadú ardluais agus dísghearradh, is gnách nialas go dhá splices in aghaidh an 1000 m. Ní mór gach splice a mharcáil, a bhrú-spliceáil, saor ó bhearnaí gan silicone agus gan a bheith níos leithne ná 12 mm. Is cúis bhailí é splice gan mharcáil le diúltú.
